HARDFLEX ® Verschleißschutz

Panzerplatte HF 1800

  Werkstoffdaten

Typ

HF 1800

Standzeitfaktor bei reiner Abrasion (gegenüber ST 52)
ca. 8
Basisblech
C-Stahl
Zugfestigkeit                                 N/mm²
1630
Streckgrenze                                N/mm²
1250
Ausgangshärte                                  HB
ca. 470
Aufhärtung                                        HB ca. 540
max. Einsatztemperatur                    °C
500
Bruchdehnung A (5d)                         %
12
Kerbschlagzähigkeit    J/cm² bei -20°C
KCV längs
>= 40

  Lieferform

Typ

 

HF 1800

Dicke
mm
5 - 50
Plattenformat*
mm
1000 x 2000 und 1500 x 3000
und 2000 x 3000

* Sonderabmessungen und Zuschnitte auf Anfrage.

Allgemeine Beschreibung:

Der HF 1800 ist die konsequente Weiterentwicklung unserer hartzähen Panzerplatten aus der HF - Serie.
Unter dem Einfluß der harten Mikro- karbide, die homogen in der Struktur verteilt sind, findet eine Oberflächenaus-härtung erst unter Verschleissbean-
spruchung statt. Diese Eigenschaft ermöglicht eine relativ einfache Bearbeitung des Stahls vor seinem eigentlichen Einsatz.
Die Standzeiterwartung ist ca. 8 mal höher als die eines St 52-3.
Der HF 1800 bietet somit eine optimale Alternative zu Verbundpanzermaterialien mit ähnlicher Standzeit.


Bearbeitungshinweise

Dank seiner niedrigen Ausgangshärte ist der HF 1800 relativ gut zu bearbeiten.


Trennen

Mittels aller bekannten thermischen Ver- fahren möglich. Ab 40 mm Blechdicke muß das Material auf ca. 150°C vorge- wärmt werden. Die Blechtemperatur sollte vor dem Trennen mindestens 10°C betragen.


Scheren

Scheren oder Stanzen ist bei dem
HF 1800 nicht möglich.


Schweißen

Die Bleche aus HF 1800 lassen sich nach allen üblichen Verfahren schweißen. Für Verbindungsschweißen können die selben Zusatzwerkstoffe wie für das Schweißen konventioneller Stähle ver- wendet werden. Blechstärken bis 50 mm können ohne Vorwärmung geschweißt werden, darüber hinaus wird ein Vor- und Nachwärmen bei 100 - 150°C empfohlen. Die Streckenenergie sollte 15 - 20 kJ/cm nicht überschreiten.
Anwendungsbeispiele:

Der HF 1800 kann eingesetzt werden im Bereich des Kohlebergbaus bzw. des Bergwerksbau allgemein, für Abbau- maschinen, Förder- und Entladeanlagen, Zerkleinerungsanlagen. Im Bereich Steine, Erden und des Tiefbaus für Schaufellader, Trockenbagger, Planier- bagger, Bulldozer, Brecher, Siebanlagen, Mischmaschinen, Einlauftrichter etc. Außerdem für Zementfabriken, Hütten- werke, Schrottaufbereitung etc.

Mechanische Bearbeitung

Bohren: Mit Werkzeugen aus kobalt- legiertem Schnellstahl Typ HSSCO oder mit Bohrköpfen aus Wolfram-Carbid bzw. aus Hartmetall. Qualität des Carbids
K 10 oder K 20 gemäß ISO-Norm,      z.B. Carbidköpfe aus Ti/N.

Fräsen: Mit hartmetallbestückten Werk- zeugen: Qualität Carbid P 25 (Fugen) oder K 10 bzw. K 20 (Oberflächenbe- handlung) oder mit Werkzeugen aus HSSCO.


Umformen

Der HF 1800 ist gut kalt verformbar. Folgende Schritte sollten eingehalten werden: Entfernen schädlicher Fehler in der Biegzone, Entgraten und Über- schleifen der Kanten. Biegen in mehreren Etappen mit Haltezeiten.

Warmumformen des HF 1800 ist bis zu einer Blechstärke von 15 mm zu empfehlen. Temperaturbereiche: 450 - 500°C oder
                                     890 - 900°C
Die antiabrasiven Ausgangseigen-
schaften werden hierdurch nicht verändert.

HARDFLEX ® ist eingetragene Marke der HARDFLEX GmbH

Die Prospektangaben beruhen auf jahrzehntelangen Erfahrungen in der Herstellung und Anwendung von schleißarmen Werkstoffen. Trotzdem können unbekannte Parameter und Bedingungen beim praktischen Einsatz allgemeingültige Aussagen erheblich einschränken, so daß es praktischer Versuche beim Anwender selbst bedarf. Wegen der Vielzahl der Verwendungsmöglichkeiten unserer Produkte können wir deshalb keine Gewährleistung und Haftung für die Richtigkeit unserer Empfehlungen im Einzelfall übernehmen. © Alle Rechte vorbehalten.

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032-8-HF1800/2-05